鍋爐風機行業用途廣泛性：化工、鍋爐廠、陶瓷廠、電站廠、化鐵爐專用、建筑材料、鑄造、鍛造熱、風機爐、焚化爐等行業。為解決電廠鍋爐風機煙道等部位的腐蝕和磨損問題，應用當今的鱗片和超微填料，研制了應用于風機煙道等設備的有機涂料，該涂料綜合性能優良，對設備的腐蝕和磨損有良好的保護作用。

　　目前，國際上電站風機的發展趨勢是高效、高可靠性和大容量方向發展。同國際上電站風機的發展潮流一樣，國內電站風機也隨著發電機組單機容量的不斷增大而日益追求高效率、高可靠性和單機大容量。作為鍋爐機組主要輔機的鼓風機，其安全性和經濟性勢必成為重要的決定因素。因而，正確而合理地選擇鼓風機的型式和調節方式是降低能耗和提高發電廠安全經濟性的主要內容。

　　德協風機廠家介紹鍋爐風機的性能參數范圍和選用模式

　　1、性能參數范圍

　　根據國內大壩電廠、黃臺電廠等11家300MW機組和平圩等8家電廠600MW機組的鍋爐鼓風機的初步調查結果，其性能參數范圍。

　　2、電站鍋爐風機的應用模式

　　目前，在國內200MW等級鍋爐機組上配置的鼓風機大多數為離心式通風機，也有少數為軸流式通風機。就離心式通風機而言，其多為單吸式單支承或單吸式雙支承，而葉輪型式多為后向葉片，也有少量為前向葉片;從調節運行方式上考察，基本上有4種，即進口導流器+定速電動機、進口導流器+雙速電動機、液力偶合器+定速電動機、晶閘管串調裝置+定速繞線式電動機，其中前兩種最具成熟性和普遍性，而后兩種只在個別發電廠有應用，其運行經驗不很豐富。就軸流式通風機而言，一般在老電廠應用極少，而在新建電廠或者老電廠的擴建工程中應用較多。

　　在300MW及600MW鍋爐機組上配置的鼓風機的型式和調節方式隨著時代的發展而變化。于60年代初期，歐美各國仍然以傳統型的離心式通風機為主;在調節方式上除了有上述4種調節方式之外，也有個別電廠采用變頻調速裝置。進入80年代以后，已有相當比例的軸流式通風機投入使用，如德國、法國、美國和捷克等。在國內，雖然離心式通風機仍然為傳統型式，但軸流式通風機也得到了大量的應用，尤其因其具有優良的調節性能和極高的調節效率，而特別適用于帶調峰負荷的機組。目前，國內已投運和即將投運的300MW和600MW發電機組中離心式通風機、靜葉可調軸流通式通風機和動葉可調軸流式通風機形成了平分秋色的局面。

　　為此，我們制定以下5種鍋爐鼓風機的應用模式，即(1)、進口導流器+離心式通風機+定速電動機;(2)、進口導流器+離心式通風機+雙速電動機;(3)、進口導流器+離心式通風機+液力偶合器+定速電動機;(4)、靜葉可調子午加速軸流通風機+定速電動機;(5)、動葉可調軸流通風機+定速電動機。

　　300MW鍋爐機組鼓風機的選擇

　　離心式通風機和軸流式通風機都存在著各自的優越性，也都可以作為鼓風機來使用。如果不在特定的條件下作出確切的分析和比較，就無法得出明確的結論。為此，必須設定一個相同的設計工況，然后對各個擬采用的風機應用模式進行分析和比較以便得出其優化方案。

　　鍋爐風機一般要用到引風機、送風機、一次風機、密封風機。

　　電站鍋爐風機是由葉輪：產生壓頭，傳遞能量。機殼：收集從葉輪出來的氣體引向排出口，把氣流的部分動能轉變為壓力能。入口調節風門:調節機出力，將設備與系統隔離。(也叫導流器，有的采用變頻技術，液力偶和器調節出力，)大軸：傳遞扭矩軸承：承受轉子的徑向軸向載荷，限制轉子的徑向軸向的運動位置。靠背輪:聯接電動機，傳遞軸功率集流器：在損失最小的情況下，使氣流均勻的充滿葉輪進口斷面。軸承箱：裝置軸承，填補潤滑液。

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