羅茨風機在使用過程中為什么會斷軸呢?是否風量過大或者性能出現問題，有客戶反映說：羅茨風機在運行一時段時間后出現驅動電機的輸出軸突然斷了，其實羅茨風機斷軸有很多問題造成，遇到這樣情況如何去解決呢?什么原因導致羅茨風機軸斷現象呢?當羅茨風機斷軸時如何進行應急修理呢?針對這問題，德協風機廠家為大家解答：從羅茨風機的構造上說起，我們可以仔細觀察羅茨風機驅動電機折斷的輸出軸橫斷面，會發現橫斷面的外圈較明亮，而越向軸心處斷面顏色越暗，最后到軸心處是折斷的點狀的痕跡。這一現象說明了一個問題：驅動電機與羅茨風機裝配時兩者不同心。

　　當驅動電機和羅茨風機間裝配同心度保證得較好時，驅動電機輸出軸所承受的僅僅是轉動力，運轉時當然會很平順，沒有絲毫的不順暢表現。然而裝配的不同心，驅動電機輸出軸除了要承受轉動力之外，還要承受承受來自于羅茨風機輸入端的徑向力。這個徑向力的作用將會使驅動電機輸出軸被迫彎曲，而且彎曲的方向會隨著輸出軸轉動不斷變化。如果同心度的誤差較大時，該徑向力使電機輸出軸局部溫度升高，其金屬結構不斷被破壞，最終將導致驅動電機輸出軸因局部疲勞而折斷。在驅動電機輸出軸折斷的同時，高壓羅茨鼓風機輸入端同樣也會承受來自于驅動電機輸出軸方面的徑向力。

　　如果這個徑向力超出羅茨風機輸入端所能承受的最大徑向負荷的話，其結果也將導致羅茨風機輸入端產生變形甚至斷裂或輸入端支撐軸承損壞。

　　希望通過以上針對羅茨風機斷軸原因及解決方法，遇到這樣情況時叫企業維修人員馬上停止羅茨風機運作馬上去檢查看下風機哪里出現問題，要及時解決避免情況嚴重，如果有疑問可以來電咨詢德協風機廠家。

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