清遠離心風機軸承座振動是什么原因造成的?軸承是離心風機的電機帶動扇葉或者葉輪轉(zhuǎn)動的傳動部件，是整個離心風機的重要組成部分，軸承對離心風機的正常使用和使用壽命有著重要的影響，軸承壞了，清遠離心風機就正常不能工作了，要想延長離心風機的使用壽命，就必須注意保養(yǎng)好軸承，那么離心風機的軸承怎么保養(yǎng)呢?下面由德協(xié)風機小編和大家講講關(guān)于清遠離心風機軸承座振動原因和處理方法：

　　清遠離心風機是電站的重要輔機，離心風機出現(xiàn)故障或事故時，將引起發(fā)電機組降低出力或停運，造成發(fā)電量損失。

　　而電站風機運行中出現(xiàn)多、影響大的就是軸承座振動，因此，當振動故障出現(xiàn)時，尤其是在故障預(yù)兆期內(nèi)，迅速作出正確的診斷，具有重要的意義。

　　一、清遠離心風機葉輪質(zhì)量不平衡引起的振動。在現(xiàn)場發(fā)生的離心風機軸承振動中，屬于葉輪質(zhì)量不平衡的振動占多數(shù)。造成離心風機葉輪質(zhì)量不平衡的原因主要有：葉輪磨損(主要是葉片)不均勻或腐蝕;葉片表面有不均勻積灰或附著物(如鐵銹);機翼中空葉片或其他部位空腔粘灰;主軸局部高溫使軸彎曲;葉輪檢修后未找平衡;葉輪強度不足造成葉輪開裂或局部變形;葉輪上零件松動或連接件不緊固。葉輪不平衡引起的振動的特征：①、振動值以水平方向為大，而軸向很小，并且軸承座承力軸承處振動大于推力軸承處;②、振幅隨轉(zhuǎn)數(shù)升高而增大;③、振動頻率與轉(zhuǎn)速頻率相等;④、振動穩(wěn)定性比較好，對負荷變化不敏感;⑤、空心葉片內(nèi)部粘灰或個別零件未焊牢而位移時，測量的相位角值不穩(wěn)定，其振動頻率為30%～50%工作轉(zhuǎn)速。

　　二、動靜部分之間碰摩引起的振動。如離心風機的集流器出口與葉輪進口碰摩、葉輪與機殼碰摩、主軸與密封裝置之間碰摩。其振動特征：振動不穩(wěn)定;振動是自激振動與轉(zhuǎn)速無關(guān);摩擦嚴重時會發(fā)生反向渦動;

　　三、滾動離心風機軸承異常引起的振動。

　　1、軸承裝配不良的振動。如果軸頸或軸肩臺加工不良，軸頸彎曲，軸承安裝傾斜，軸承內(nèi)圈裝配后造成與軸心線不重合，使軸承每轉(zhuǎn)一圈產(chǎn)生一次交變的軸向力作用，滾動軸承的固定圓螺母松動造成局部振動。其振動特征為：振動值以軸向為大;振動頻率與旋轉(zhuǎn)頻率相等。

　　2、滾動軸承表面損壞的振動。滾動軸承由于制造質(zhì)量差、潤滑不良、異物進入、與軸承箱的間隙不合標準等，會出現(xiàn)磨損、銹蝕、脫皮剝落、碎裂而造成損壞后，滾珠相互撞擊而產(chǎn)生的高頻沖擊振動將傳給軸承座，把加速度傳感器放在軸承座上，即可監(jiān)測到高頻沖擊振動信號。這種振動穩(wěn)定性很差，與負荷無關(guān)，振動的振幅在水平、垂直、軸向三個方向均有可能大，振動的精密診斷要借助頻譜分析，運用頻譜分析可以準確判斷軸承損壞的準確位置和損壞程度，在此不加闡述。

　　四、軸承座基礎(chǔ)剛度不夠引起的振動。基礎(chǔ)灌漿不良，地腳螺栓松動，墊片松動，機座連接不牢固，都將引起劇烈的強迫共振現(xiàn)象。這種振動的特征：①、有問題的地腳螺栓處的軸承座的振動大，且以徑向分量大;②、振動頻率為轉(zhuǎn)速的1、3、5、7等奇數(shù)倍頻率組合，其中3倍的分量值高為其頻域特征。

　　五、聯(lián)軸器異常引起的振動。聯(lián)軸器安裝不正，離心風機和電機軸不同心，離心風機與電機軸在找正時，未考慮運行時軸向位移的補償量，這些都會引起風機、電機振動。其振動特征為：①、振動為不定性的，隨負荷變化劇烈，空轉(zhuǎn)時輕，滿載時大，振動穩(wěn)定性較好;②、軸心偏差越大，振動越大;③、電機單獨運行，振動消失;④、如果徑向振動大則為兩軸心線平行，軸向振動大則為兩軸心線相交。

　　德協(xié)風機小編針對以上關(guān)于清遠離心風機軸承座振動方法對大家有所幫助。如果大家遇到關(guān)于清遠離心風機軸承有問題要咨詢離心風機廠家。遇到風機有故障要及時處理。如果你對清遠離心風機采購感興趣或有疑問歡迎來電咨詢：400-656-8323