為什么工業(yè)排塵離心風(fēng)機(jī)會出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象
工業(yè)排塵離心風(fēng)機(jī)日常磨損有哪幾種?遇到工業(yè)排塵離心風(fēng)機(jī)出現(xiàn)磨損有哪些處理方法?排塵離心風(fēng)機(jī)是排送含有塵埃、木質(zhì)碎屑、細(xì)碎纖維等空氣混合物的設(shè)備,也可作為一般通風(fēng)機(jī),如排送含有硬質(zhì)顆粒時(shí)必須在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前加除塵裝置。
工業(yè)排塵離心風(fēng)機(jī)主要有四種磨損:疲勞磨損、沖刷磨損、磨粒磨損、吸附磨損。疲勞磨損是由于表面疲勞應(yīng)力(或溫度或沖擊)引起表面裂紋或鱗屑脫落所致稱為疲勞磨損。從損壞的葉輪來看,各種形式的葉輪磨損的情況及部位不盡相同。但磨損形式主要為以上幾種且都為局部磨損。磨損的部位主要在葉片的工作面和靠近后盤處。其他幾種磨損都是由于進(jìn)氣條件造成的。

燒結(jié)、排塵、鍋爐引風(fēng)等含塵風(fēng)機(jī),由于氣流中夾帶的固體顆粒引起的風(fēng)機(jī)葉輪的磨損、使用壽命降低、連續(xù)運(yùn)行可靠性差等向題,已愈來愈引起工程界和學(xué)術(shù)界的重視。靠增加材料抗磨性或表面處理,固然是一種行之有效的耐磨措施,但成本、工藝要求相應(yīng)提高。
從氣固兩相流的運(yùn)動規(guī)律出發(fā),分析粒子的運(yùn)動及磨損機(jī)理,從氣動角度改變粒子在風(fēng)機(jī)中的運(yùn)動軌跡,是從風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)方面改善葉輪磨損的方法。通過實(shí)驗(yàn)離心風(fēng)機(jī)中的氣固兩相流進(jìn)行了分析計(jì)算,著重研究改變?nèi)~輪進(jìn)氣條件對風(fēng)機(jī)內(nèi)粒子運(yùn)動及葉輪磨損的影響。計(jì)算分析表明,適當(dāng)改變?nèi)~輪進(jìn)氣條件,可在一定程度上改善葉輪的磨損狀況,在不影響風(fēng)機(jī)氣動性能的條件下,提高工業(yè)排塵離心風(fēng)機(jī)的耐磨性。
佛山德協(xié)風(fēng)機(jī)廠家小編來介紹幾個使用工業(yè)排塵離心風(fēng)機(jī)的小技巧,相信只要用戶掌握了這些肯定能在一定程度上提高排塵離心風(fēng)機(jī)的使用效率。
工業(yè)排塵離心風(fēng)機(jī)最先的使用是從它的啟動開始的。有時(shí)候會出現(xiàn)啟動失敗或者啟動時(shí)間非常長的問題,出現(xiàn)這個情況的原因有很多。如果電動機(jī)拖不動,就檢查安全機(jī)構(gòu)的設(shè)定值;如果電動機(jī)額定功率過低,就更換電動機(jī);如果起動程序不正確,就調(diào)整起動設(shè)備;如果當(dāng)起動時(shí)功率消耗過大,就核實(shí)當(dāng)起動時(shí)氣體流量控制機(jī)構(gòu)是否處在關(guān)閉位置;如果轉(zhuǎn)子卡住了,就用手盤動風(fēng)機(jī)以檢查和調(diào)查卡住原因(摩擦、有障礙物等);如果在電動機(jī)的接線處電壓過低,就檢查電源線電壓—如損耗過大,加大電源線。
標(biāo)簽:工業(yè)排塵離心風(fēng)機(jī)
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